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中试型管线式乳化机在高粘性乳化物中较常见的问题
  • 发布日期:2019-03-18      浏览次数:113
    • 中试型管线式乳化机可以在狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬合的多层定、转子,转子在马达的驱动下调整旋转,产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体;在zui短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,料径分布范围也显著变窄,由此可制得精细的长期稳定的产品。设备总体结构简单、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳,符合GMP要求。

      中试型管线式乳化机在高粘性乳化物,特别是膏霜,软膏,乳剂类产品的制造工艺中,乳化机通常zui成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽,制品中混入空气则会使制品气泡化,细菌污染,易氧化及外观不光滑。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽,细腻及延展性良好的优质产品。

      中试型管线式乳化机采用PLC触摸屏控制,锅盖可升降,倾倒出料,也可锅底放料,清洗方便。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用优质不锈钢(常用304,医用316L),内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。

      物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体,扫尽挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠,使其混合而下流往下方的均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程,被迅速破碎成200μm~2μm的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走
       

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